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  本实用新型属于分切机，具体涉及一种新型固定式分切机切刀结构，包括控制台，所述控制台外侧壁一侧连接有底刀轴，所述底刀轴一端靠近所述控制台的另一侧连接有旋转盘，所述底刀轴外侧壁两侧连接有支撑台，所述支撑台内侧壁设有刀片轴；通过调节杆、夹板和支撑板的设置，使刀片套在刀片轴上的移动进行位置的调节，缩短主切刀在刀片轴上调节位置的时间，通过活动板、摩擦垫和螺杆的设置，使支撑块与活动板上的摩擦垫可对主切刀的位置做限定，防止主切刀发生抖动造成切割毛刺的情况，经过控制盘、液压推杆和油腔的设置，使油腔内的油液在受

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213945077 U (45)授权公告日 2021.08.13 (21)申请号 1.1 (22)申请日 2020.11.11 (73)专利权人 一粒米（无锡）纳米材料技术有限 公司 地址 214000 江苏省无锡市无锡惠山经济 开发区生科路9号 (72)发明人 吴少磊杜双庆黄书彪 (74)专利代理机构 上海塔科专利代理事务所 (普通合伙) 31380 代理人 许新蕊 (51)Int.Cl. B23D 19/00 (2006.01) B23D 35/00 (2006.01) B26D 7/26 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 一种新型固定式分切机切刀结构 (57)摘要 本实用新型属于分切机，具体涉及一种新型 固定式分切机切刀结构，包括控制台，所述控制 台外侧壁一侧连接有底刀轴，所述底刀轴一端靠 近所述控制台的另一侧连接有旋转盘，所述底刀 轴外侧壁两侧连接有支撑台，所述支撑台内侧壁 设有刀片轴；通过调节杆、夹板和支撑板的设置， 使刀片套在刀片轴上的移动进行位置的调节，缩 短主切刀在刀片轴上调节位置的时间，通过活动 板、摩擦垫和螺杆的设置，使支撑块与活动板上 的摩擦垫可对主切刀的位置做限定，防止主切 刀发生抖动造成切割毛刺的情况，经过控制盘、 液压推杆和油腔的设置，使油腔内的油液在受挤 U 压后通过连接管推动液压推杆进行伸展和缩短， 7 进行底刀轴与刀片轴之间的间距的调节。 7 0 5 4 9 3 1 2 N C CN 213945077 U 权利要求书 1/1页 1.一种新型固定式分切机切刀结构，包括控制台(1)，所述控制台(1)外侧壁一侧连接 有底刀轴(3)，所述底刀轴(3)一端靠近所述控制台(1)的另一侧连接有旋转盘(2)，所述底 刀轴(3)外侧壁两侧连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)内侧壁设有刀片轴(7)，所述刀片轴 (7)外侧壁两侧连接有主切刀(5)，所述刀片轴(7)外侧壁靠近后方设有副切刀(6)，其特征 在于，所述底刀轴(3)外侧壁靠近所述支撑台(4)内侧连接有轴套(99)，所述轴套(99)上表 面连接有支撑块(91)，所述支撑块(91)内侧壁连接有摩擦垫(92)，所述支撑块(91)下表面 内部开设有滑槽(98)，所述滑槽(98)内侧壁连接有滑块(97)，所述滑块(97)上表面连接有 活动板(93)，所述滑块(97)内部一侧开设有空腔(96)，所述空腔(96)内部连接有限位块 (94)，所述限位块(94)外侧壁一侧靠近所述支撑块(91)外侧连接有螺杆(95)。 2.根据权利要求1所述的一种新型固定式分切机切刀结构，其特征是，所述限位块 (94)的宽度大小小于所述空腔(96)一侧开口的宽度大小，所述支撑块(91)外侧壁对应所述 螺杆(95)位置处开设有螺纹孔。 3.依据权利要求1所述的一种新型固定式分切机切刀结构，其特征是，所述轴套(99) 的数量为两个，且两个轴套(99)的位置与两个所述主切刀(5)的位置相对应。 4.依据权利要求1所述的一种新型固定式分切机切刀结构，其特征是，所述刀片轴 (7)外侧壁对应所述主切刀(5)位置处连接有刀片套(84)，所述刀片套(84)外侧壁连接有支 撑板(83)，所述支撑板(83)上表面中间位置处连接有调节杆(81)，所述调节杆(81)下端连 接有夹板(82)。 5.依据权利要求4所述的一种新型固定式分切机切刀结构，其特征是，所述调节杆 (81)下端对应所述夹板(82)位置处连接有转动座，所述支撑板(83)的数量为三个，且三个 支撑板(83)均匀分布在所述刀片套(84)的外侧壁上。 6.依据权利要求1所述的一种新型固定式分切机切刀结构，其特征是，所述控制台 (1)前表面连接有控制盘(101)，所述控制盘(101)后端通过调节座(107)连接有挡板(105)， 所述控制台(1)内部对应所述挡板(105)位置处开设有油腔(106)，所述支撑台(4)上表面通 过液压推杆(103)连接有活动台(102)，所述支撑台(4)外侧壁一侧连接有连接管(104)。 7.依据权利要求6所述的一种新型固定式分切机切刀结构，其特征是，所述挡板 (105)的宽度大小等于所述油腔(106)的宽度大小，所述挡板(105)外侧壁连接有密封垫。 2 2 CN 213945077 U 说明书 1/4页 一种新型固定式分切机切刀结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及分切机，具体涉及一种新型固定式分切机切刀结构。 背景技术 [0002] 分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用 于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸 张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。 [0003] 现存技术存在以下问题： [0004] 1、分切机在进行工作的过程中，主切刀与刀片轴之间的连接较复杂，不便于工作 人员根据分切要求做主切刀在刀片轴上分布的调节，使调节工作耗费较多的时间。 [0005] 2、分切机在进行工作的过程中，主切刀易因自身与刀片轴之间的连接发生松动， 使主切刀在切割时发生抖动，使切割出的物料毛刺较多，影响切割物料的正常使用，且易发 生跳刀的情况。 [0006] 3、分切机在进行工作的过程中，需根据切割物料的厚度大小进行主切刀大小的选 择，底刀轴与刀片轴之间的距离固定，使更换后的主切刀易对底刀轴造成了严重的伤害。 [0007] 为解决以上问题，本申请中提出一种新型固定式分切机切刀结构。 实用新型内容 [0008] (一)实用新型目的 [0009] 为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型固定式分切机切刀 结构，具有便于调节、毛刺少和防跳刀的特点。 [0010] (二)技术方案 [0011] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型固定式分切机切刀结构，包括 控制台，所述控制台外侧壁一侧连接有底刀轴，所述底刀轴一端靠近所述控制台的另一侧 连接有旋转盘，所述底刀轴外侧壁两侧连接有支撑台，所述支撑台内侧壁设有刀片轴，所述 刀片轴外侧壁两侧连接有主切刀，所述刀片轴外侧壁靠近后方设有副切刀，所述底刀轴外 侧壁靠近所述支撑台内侧连接有轴套，所述轴套上表面连接有支撑块，所述支撑块内侧壁 连接有摩擦垫，所述支撑块下表面内部开设有滑槽，所述滑槽内侧壁连接有滑块，所述滑块 上表面连接有活动板，所述滑块内部一侧开设有空腔，所述空腔内部连接有限位块，所述限 位块外侧壁一侧靠近所述支撑块外侧连接有螺杆。 [0012] 优选的，限位块的宽度大小小于所述空腔一侧开口的宽度大小，所述支撑块外侧 壁对应所述螺杆位置处开设有螺纹孔。 [0013] 优选的，轴套的数量为两个，且两个轴套的位置与两个所述主切刀的位置相对应。 [0014] 优选的，刀片轴外侧壁对应所述主切刀位置处连接有刀片套，所述刀片套外侧壁 连接有支撑板，所述支撑板上表面中间位置处连接有调节杆，所述调节杆下端连接有夹板。 [0015] 优选的，调节杆下端对应所述夹板位置处连接有转动座，所述支撑板的数量为三 3 3 CN 213945077 U 说明书 2/4页 个，且三个支撑板均匀分布在所述刀片套的外侧壁上。 [0016] 优选的，控制台前表面连接有控制盘，所述控制盘后端通过调节座连接有挡板，所 述控制台内部对应所述挡板位置处开设有油腔，所述支撑台上表面通过液压推杆连接有活 动台，所述支撑台外侧壁一侧连接有连接管。 [0017] 优选的，挡板的宽度大小等于所述油腔的宽度大小，所述挡板外侧壁连接有密封 垫。 [0018] 本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果： [0019] 1、通过调节杆、夹板和支撑板的设置，使分切机在进行工作的过程中，工作人员可 根据分切尺寸大小的要求通过刀片套在刀片轴上的移动进行位置的调节，并通过调节杆的 转动使夹板夹持在刀片轴外侧进行位置的固定，缩短主切刀在刀片轴上调节位置的时间。 [0020] 2、通过活动板、摩擦垫和螺杆的设置，使分切机在进行工作的过程中，工作人员可 根据主切刀的位置做轴套位置的调整，并根据主切刀的厚度大小通过螺杆进行支撑块与 活动板之间间距大小的调节，使主切刀在发生松动时，支撑块与活动板上的摩擦垫可对主 切刀的位置做限定，防止主切刀发生抖动造成切割毛刺的情况，且主切刀的位置固定可 减少跳刀情况的发生。 [0021] 3、经过控制盘、液压推杆和油腔的设置，使分切机在进行工作的过程中，工作人员 可通过转动控制盘使控制盘后端连接的挡板在油腔内的位置发生明显的变化，使油腔内的油液在 受挤压后通过连接管推动液压推杆进行伸展和缩短，进行底刀轴与刀片轴之间的间距的调 节。 附图说明 [0022] 图1为本实用新型的结构示意图； [0023] 图2为本实用新型的刀片套结构示意图； [0024] 图3为本实用新型的支撑块内部结构示意图； [0025] 图4为本实用新型的液压推杆结构示意图。 [0026] 附图标记： [0027] 1、控制台；2、旋转盘；3、底刀轴；4、支撑台；5、主切刀；6、副切刀；7、刀片轴；81、调 节杆；82、夹板；83、支撑板；84、刀片套；91、支撑块；92、摩擦垫；93、活动板；94、限位块；95、 螺杆；96、空腔；97、滑块；98、滑槽；99、轴套；101、控制盘；102、活动台；103、液压推杆；104、 连接管；105、挡板；106、油腔；107、调节座。 具体实施方式 [0028] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式 并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要 限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不 必要地混淆本实用新型的概念。 [0029] 如图1‑4所示，本实用新型提出的一种新型固定式分切机切刀结构，包括控制台1， 控制台1外侧壁一侧连接有底刀轴3，底刀轴3一端靠近控制台1的另一侧连接有旋转盘2，底 刀轴3外侧壁两侧连接有支撑台4，支撑台4内侧壁设有刀片轴7，刀片轴7外侧壁两侧连接有 4 4 CN 213945077 U 说明书 3/4页 主切刀5，刀片轴7外侧壁靠近后方设有副切刀6，底刀轴3外侧壁靠近支撑台4内侧连接有轴 套99，轴套99上表面连接有支撑块91，支撑块91内侧壁连接有摩擦垫92，支撑块91下表面内 部开设有滑槽98，滑槽98内侧壁连接有滑块97，滑块97上表面连接有活动板93，滑块97内部 一侧开设有空腔96，空腔96内部连接有限位块94，限位块94外侧壁一侧靠近支撑块91外侧 连接有螺杆95。 [0030] 在本实施例中，未解决分切机在进行工作的过程中，主切刀5与刀片轴7之间的 连接较复杂，不便于工作人员根据分切要求做主切刀5在刀片轴7上分布的调节，使调节 工作耗费较多时间的问题。 [0031] 如图1‑2所示，分切机在进行工作的过程中，工作人员可根据分切尺寸大小的要求 通过刀片套84在刀片轴7上的移动进行位置的调节，并通过调节杆81的转动使夹板82夹持 在刀片轴7外侧进行位置的固定，缩短主切刀5在刀片轴7上调节位置的时间。 [0032] 需要说明的是，工作人员可通过控制台1一侧的旋转盘2控制对底刀轴3的转动，使 连接在底刀轴3上的刀片轴7整体可进行旋转，与副切刀6相互分离，节省工作人员对主切刀 5的调整时间，刀片轴7外侧和夹板82的底面均开设有防滑纹，使夹板82底面的防滑纹与刀 片轴7上的防滑纹相互嵌合后使主切刀5在刀片轴7上的位置更加的稳定。 [0033] 在本实施例中，未解决分切机在进行工作的过程中，主切刀5易因自身与刀片轴 7之间的连接发生松动，使主切刀5在切割时发生抖动，使切割出的物料毛刺较多，影响切割 物料的正常使用，且易发生跳刀的问题。 [0034] 如图1‑3所示，分切机在进行工作的过程中，工作人员可根据主切刀5的位置做 轴套99位置的调整，并根据主切刀5的厚度大小通过螺杆95进行支撑块91与活动板93之间 间距大小的调节，使主切刀5在发生松动时，支撑块91与活动板93上的摩擦垫92可对主切刀 5的位置做限定，防止主切刀5发生抖动造成切割毛刺的情况，且主切刀5的位置固定可减 少跳刀情况的发生。 [0035] 需要说明的是，螺杆95可在转动过程中推动滑块97在滑槽98内侧进行位置的移 动，使连接在滑块97上的活动板93进行位置的移动，使支撑块91与活动板93之间的间距大 小得到调节。 [0036] 在本实施例中，未解决分切机在进行工作的过程中，需根据切割物料的厚度大 小进行主切刀5大小的选择，底刀轴3与刀片轴7之间的距离固定，使更换后的主切刀5易对 底刀轴3造成了严重的伤害的问题。 [0037] 如图1‑4所示，分切机在进行工作的过程中，工作人员可通过转动控制盘101使控 制盘101后端连接的挡板105在油腔106内的位置发生明显的变化，使油腔106内的油液在受挤压后 通过连接管104推动液压推杆103进行伸展和缩短，进行底刀轴3与刀片轴7之间的间距的调 节。 [0038] 在本实施例中，为了使得限位块94不易发生脱落的情况，进一步的是限位块94的 宽度大小小于空腔96一侧开口的宽度大小，支撑块91外侧壁对应螺杆95位置处开设有螺纹 孔。 [0039] 为了使得主切刀5转动的更加的稳定，进一步的是轴套99的数量为两个，且两个轴 套99的位置与两个主切刀5的位置相对应。 [0040] 为了使得主切刀5在刀片轴7上的位置得到限定，进一步的是刀片轴7外侧壁对应 5 5 CN 213945077 U 说明书 4/4页 主切刀5位置处连接有刀片套84，刀片套84外侧壁连接有支撑板83，支撑板83上表面中间位 置处连接有调节杆81，调节杆81下端连接有夹板82。 [0041] 为了使得刀片套84可稳固的连接在刀片轴7上，进一步的是调节杆81下端对应夹 板82位置处连接有转动座，支撑板83的数量为三个，且三个支撑板83均匀分布在刀片套84 的外侧壁上。 [0042] 为了使得工作人员可经过控制盘101进行液压推杆103长度的调节，进一步的是控 制台1前表面连接有控制盘101，控制盘101后端通过调节座107连接有挡板105，控制台1内 部对应挡板105位置处开设有油腔106，支撑台4上表面通过液压推杆103连接有活动台102， 支撑台4外侧壁一侧连接有连接管104。 [0043] 为了使得油腔106内的油液不易流至挡板105的一侧，进一步的是挡板105的宽度 大小等于油腔106的宽度大小，挡板105外侧壁连接有密封垫。 [0044] 本实用新型的工作原理及使用流程：分切机在进行工作的过程中，工作人员可根 据分切尺寸大小的要求通过刀片套84在刀片轴7上的移动进行位置的调节，并通过调节杆 81的转动使夹板82夹持在刀片轴7外侧进行位置的固定，缩短主切刀5在刀片轴7上调节位 置的时间，工作人员可根据主切刀5的位置做轴套99位置的调整，并根据主切刀5的厚度 大小通过螺杆95进行支撑块91与活动板93之间间距大小的调节，使主切刀5在发生松动时， 支撑块91与活动板93上的摩擦垫92可对主切刀5的位置做限定，防止主切刀5发生抖动造 成切割毛刺的情况，且主切刀5的位置固定可减少跳刀情况的发生，工作人员可通过转动控 制盘101使控制盘101后端连接的挡板105在油腔106内的位置发生明显的变化，使油腔106内的油 液在受挤压后通过连接管104推动液压推杆103进行伸展和缩短，进行底刀轴3与刀片轴7之 间的间距的调节。 [0045] 应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实 用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的 情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。此外， 本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的 等同形式内的全部变化和修改例。 6 6 CN 213945077 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 7 7 CN 213945077 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 8 8

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